釜用機封的特點

1、攪拌軸徑通常較大，100mm以上的規(guī)格較多，甚至有300mm軸徑的;

2、轉速低，所以釜用機封通常不需考慮摩擦熱，重點考慮釜內(nèi)介質(zhì)的傳導和擴散的熱量;

3、跳動大，這是和泵比較顯著的區(qū)別。攪拌從安裝位置來講通常分為頂入式攪拌、側入式攪拌、底入式攪拌。通常頂攪拌和底攪拌是懸臂的，因為設備旋轉后軸的擺動較大;而側攪拌有些是設計成兩端支撐的，這樣雖然擺動受到限制，但是在高溫情況下需要考慮軸的熱膨脹，所以非軸向固定端的機封需要能具備軸向伸縮的能力;總之釜用機封要保證機封的跟隨性較好;

4、大型的釜通常沒有備用設備(成本的考慮)，因此對釜用機封的可靠性要求相對較高。

　　泵的特點：

1、軸徑相對來說不是特別大。當然這是相對而言，通常40-100mm軸徑的量比較多，但是在脫硫的循環(huán)泵上也有200mm左右軸徑的泵;

2、轉速高，所以泵用機封需要考慮密封面摩擦產(chǎn)生的熱量;

3、跳動和軸向竄動小，這點對機封有利;4、通常有備用泵，因此對機封的可靠性要求相對較低。

　　此外，還要注意以下三點：

1、通常泵用機封都是接液的，即密封面通常為液相;

2、頂攪拌機封，通常釜是不滿釜操作的，因此頂攪拌機封的密封面為氣相，此點需要注意;

3、底攪拌機封，需要考慮釜內(nèi)介質(zhì)顆粒對機封的影響，要么增加外沖洗，要么采用硬對硬材料。

　　注：以上討論僅針對濕密封而言，干氣密封不在討論之列。